9年专业亚克力镜片生产定制厂家
9 years professional acrylic lens production custom manufacturers
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亚克力镜片，其底板原料就是PMMA，是指PMMA原料板材电镀后的总称，用亚克力镜片替代玻璃原料的镜片，具有质轻、不易破碎、成型加工便利、着色简单等长处，在镜片生产中已成为一种新型工艺。
1.亚克力含有极性侧甲基，具有较显着的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亚克力板材
须枯燥，枯燥条件是80℃-85℃下枯燥4-5h 。
2.亚克力在成型加工的温度规模内具有用显着的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会显着下降，熔体粘度对温度的改变也很灵敏。因而，关于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，进步成型压力和温度都可显着降低熔体粘度，获得较好的流动性。
3.亚克力开端流动的温度约160℃，开端分化的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.亚克力熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品简单产生内应力，因而成型时对工艺条件操控要求严厉，制品成型后也需求进行后处理。
5.亚克力是无定形聚合物，缩短率及其改变规模都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺度精度较高的塑件。
6.亚克力切削性能甚好，其型材可很简单地机加工为各种要求的尺度。
亚克力能够选用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切开等工艺。
1、浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用体本体聚合办法成型型材。浇铸成型后的制品需求进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
2、注塑成型
注塑成型选用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。
3、热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺度形状制品的进程，将裁切成要求尺度的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可选用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的办法。热成型温度可参照表3引荐的温度规模。选用快速真空低牵伸成型制品时，宜选用挨近下限温度，成型形状杂乱的深度牵伸制品时宜选用挨近上限温度，一般情况下选用正常温度。
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